+8618931611289
Nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves video

Nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves

(1) Materiāla izvēle: parasti tiek izvēlēti 304 vai 316 nerūsējošā tērauda materiāli. Šiem materiāliem ir laba izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, un tie var apmierināt fotoelektrisko projektu vajadzības.

Apraksts

1. Izejvielu sagatavošana:

 

  • (1) Materiāla izvēle: parasti tiek izvēlēti 304 vai 316 nerūsējošā tērauda materiāli. Šiem materiāliem ir laba izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, un tie var apmierināt fotoelektrisko projektu vajadzības.
  • (2) Kvalitātes pārbaude: stingri pārbaudiet iegādāto nerūsējošā tērauda stiepli, lai pārbaudītu, vai ķīmiskā sastāva, fizikālās īpašības utt. Atbilst standartiem, lai novērstu nekvalificētu materiālu iekļūšanu ražošanas procesā.
  • (3) Iztaisnošana un griešana: Izmantojiet iztaisnošanas mašīnu, lai iztaisnotu nerūsējošā tērauda stiepli, un pēc tam izmantojiet griešanas mašīnu, lai stiepli sagrieztu atbilstošā garumā atbilstoši skrūvju specifikācijām kā skrūvju sagataves.

 

2. Aukstā virziens:

3

(1) Pelējuma sagatavošana: Saskaņā ar skrūves formu un izmēru atlasiet vai izveidojiet atbilstošo aukstās galvas veidnes veidni, lai nodrošinātu pelējuma precizitāti un nodiluma pretestību.

(2) Aukstas virziena darbība: Ielieciet tukšo tukšo griezumu aukstās virziena mašīnā un caur perforatoru uzklājiet augstu spiedienu un mirstiet no aukstās galvas iekārtas, lai tas plastiski deformētu istabas temperatūrā, un sākotnēji veidot skrūves galvas un vārpstas formu. Parasti galva vispirms ir raupja, un pēc tam veidojas vārpsta.

 

3. Vītņu apstrāde:

 

Apstrādei izmantojiet diegu velmēšanas mašīnu vai diegu velmēšanas mašīnu. Vītņu velmēšana ir jāizmanto divas diegu velmēšanas plāksnes ar vītņu profiliem, lai pārvietotos viens pret otru, izspiestu un sagrieztu skrūves tukšu virsmu, lai veidotu vītņus; Vītņu velmēšana ir jāizmanto divi vītņoti veltņi, novietojiet tukšu vidū un veidot vītņus uz tukšās virsmas caur veltņu pagriešanu un ekstrūziju. Apstrādes laikā vītnes izmēru precizitāte, zobu profila precizitāte un virsmas raupjums ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu atbilstības precizitāti ar uzgriezni.

 

4. Siltuma apstrāde:

 

(1) Redošanas apstrāde: ir jāatslāpē dažas nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves, kurām jāuzlabo izturība un cietība. Skrūves tiek uzkarsētas līdz atbilstošai temperatūrai, tiek turētas silti un ātri atdzesētas, lai uzlabotu iekšējās struktūras veiktspēju un palielinātu izturību un cietību.

(2) Rūdīšanas apstrāde: Pēc rūdīšanas skrūvei ir liels iekšējais stress un izturība ir samazināta. Nepieciešama rūdīta ārstēšana. Skrūve tiek uzkarsēta līdz temperatūrai zemāk par rūdīšanas temperatūru, tiek turēta silta un pēc tam atdzesēta, lai novērstu iekšējo stresu, uzlabotu izturību un padarītu visaptverošās mehāniskās īpašības labāko stāvokli.

 

5. Virsmas apstrāde:

 

(1) Pasivācijas apstrāde: iemērciet pasivācijas šķīduma skrūvi, lai izveidotu blīvu pasivācijas plēvi uz virsmas, lai uzlabotu korozijas pretestību.

(2) Galvatūras apstrāde: niķeļa pārklājuma, cinka pārklājuma un citas galvanizācijas procedūras var veikt atbilstoši vajadzībām, lai vēl vairāk uzlabotu korozijas izturību un nodiluma izturību un padarītu virsmu skaistāku. Galvas laikā stingri jākontrolē kompozīcijai, temperatūrai, laikam un citiem galvanizācijas šķīduma parametriem.

 

6. Kvalitātes pārbaude:

 

(1) Izskata pārbaude: izmantojiet vizuālu pārbaudi vai tādus rīkus kā palielināmas brilles, lai pārbaudītu, vai ir plaisas, skrambas, urbumi, trūkstoši materiāli un citi defekti uz skrūves virsmas un vai virsmas apstrāde ir vienāda un pilnīga.

(2) Izmēru mērīšana: izmantojiet suportus, mikrometrus un citus mērīšanas rīkus, lai izmērītu diametru, garumu, vītnes profilu, piķi un citus skrūves izmērus, lai nodrošinātu, ka izmēra novirze atrodas tolerances diapazonā.

(3) Mehāniskās veiktspējas tests: izmantojot stiepes testu, griezes momenta pārbaudi, cietības pārbaudi utt., Pārbaudiet, vai skrūvju, piemēram, stiepes izturības, ražas stiprības, cietības utt., Mehāniskās veiktspējas indikatori atbilst standartiem un projektēšanas prasībām.

(4) Sāls smidzināšanas tests: skrūvēm ar korozijas izturības prasībām tiek veikts sāls izsmidzināšanas tests, lai modelētu faktisko korozijas vidi un pārbaudītu korozijas pretestību pēc virsmas apstrādes.

 

7. Iepakojums un noliktavas:

 

(1) Tīrīšana un žāvēšana: notīriet kvalificētās skrūves, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, eļļu, dzelzs ieslodzījumus utt., Un pēc tam tos nožāvē, lai novērstu rūsu uzglabāšanas laikā.

(2) Iepakojums: Saskaņā ar klientu vajadzībām izmantojiet plastmasas maisiņus, papīra kastes, kastes un citus iepakojuma materiālus, lai iesaiņotu nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves un norāda specifikācijas, daudzumu, ražošanas partiju un citu informāciju par iesaiņojumu par skrūvēm.

(3) Noliktavas un uzglabāšana: uzglabājiet iesaiņotās nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves sausā un ventilējamā noliktavā un uzglabājiet tās atbilstoši specifikācijām, partijām utt.

Populāri tagi: Nerūsējošā tērauda fotoelektriskās skrūves, Ķīnas nerūsējošā tērauda fotoelektrisko skrūvju ražotāji, piegādātāji

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall