Cinkotas sešstūra skrūves

• 1.1 Oglekļa tērauds

  1.1.1. Stiprums un izturība: Parasti izmantotie oglekļa tērauda materiāli, piemēram, Q235 un 45#, ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Q235 tēraudam ir mērena izturība, laba izturība un metināšanas veiktspēja, un tas var izpildīt bultskrūvju stiprības un trieciena pretestības prasības vispārējā inženiertehniskajā lietojumā; 45# tērauds var iegūt augstāku izturību un cietību pēc atbilstošas ​​termiskās apstrādes, kas ir piemērota gadījumiem ar augstas izturības prasībām.

  1.1.2. Apstrādes veiktspēja: oglekļa tēraudam ir laba griešanas veiktspēja, un to ir viegli veikt mehāniskas apstrādes darbības, piemēram, pagrieziens, urbšana un pieskaršanās. Tas var nodrošināt skrūvju izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti un atvieglot liela mēroga ražošanu.

  1.1.3. Korozijas pretestība: pati oglekļa tēraudam ir slikta izturība pret koroziju un ir pakļauts rūsai mitrā gaisā vai korozīvā vidē. Tomēr cinkošana var efektīvi uzlabot tās izturību pret koroziju un apmierināt dažādas lietošanas vides vajadzības.

• 2. Leģētu tērauds

  2.1. Augsta izturība un augsta izturība: sakausējuma tēraudi, piemēram, 40CR, 35CRMO utt., Ir lielāka izturība, cietība un izturība, jo tie ir pievienoti kā leģētie elementi, piemēram, hroms, molibdēns un vanādijs. Pēc slāpēšanas un rūdīšanas 40CR tēraudam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, var izturēt lielas kravas un trieciena spēkus, un tas ir piemērots augstas stipruma skrūvju ražošanai; 35crmo tēraudam ir augstāka izturība un siltuma izturība, un tas joprojām var uzturēt labas mehāniskās īpašības vidē augstā temperatūrā. To bieži izmanto skrūvēm skarbos darba apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā un augstā spiedienā.

  2.2. Nodiluma izturība un izturība pret nogurumu: sakausējuma elementu pievienošana uzlabo tērauda izturību pret nodilumu un izturību pret nogurumu, padarot mazāku iespējamo, lai bultskrūvēm varētu valkāt un noguruma plaisu biežas iekraušanas un izkraušanas un lietošanas laikā, tādējādi pagarinot skrūvju kalpošanas laiku.

  2.3. Mašīnas spēja un sacietējamība: Slieduma tēraudam ir laba tehnoloģija, vienlaikus nodrošinot augstas izturības, un to var izmantot, lai ražotu augstas precizitātes skrūves, izmantojot dažādas apstrādes metodes. Turklāt tā labā izturēšanās ļauj skrūvēm iegūt vienmērīgu struktūru un veiktspēju siltuma apstrādes laikā, uzlabojot produkta kvalitātes stabilitāti.

2.1. Melnās detaļas veidošana: atlasiet atbilstošu tēraudu atbilstoši produkta prasībām, apstrādājiet to noteiktās specifikācijās stieplē vai stieņā un veiciet virsmas apstrādi, piemēram, marinēšanu, fosfāciju utt., Lai noņemtu oksīda skalu un piemaisījumus uz virsmas, un pēc tam uz materiāla spiedienu uz aukstās virziena mirst, lai tā būtu plastikāta deformācija telpas temperatūrā, pakāpeniski veidojot galvu un stieni. Vītņu apstrāde bieži izmanto diegu velmēšanas procesu. Pēc aukstās virziena uz vītnes velmēšanas mašīnā ielieciet skrūvi tukšu un izvelciet un izrullējiet tukšu caur diviem vītņotiem ritošiem riteņiem, lai veidotu vītņus uz tā virsmas. Vītnes ritēšanas procesam ir augsta pavedienu precizitāte, laba virsmas kvalitāte un augsta ražošanas efektivitāte.

2.2. Siltuma apstrāde: dažām skrūvēm, kurām jāuzlabo izturība un cietība, pēc diegu apstrādes ir nepieciešama rūdīšana. Atsevišķā skrūvē ir liels iekšējais stress, un trauslums ir liels, tāpēc ir nepieciešama rūdīta apstrāde. Rūdīt rūdītās skrūves sasildīt līdz temperatūras diapazonam, kas ir zemāks par rūdīšanas temperatūru, saglabāt tās siltu noteiktu laiku un pēc tam atdzesēt, lai novērstu iekšējo stresu, samazinātu trauslumu, pielāgot skrūvju cietību un izturību un sasniegtu vislabākās visaptverošās mehāniskās īpašības.

 

2.3 Virsmas cinkošana: Pirms cinkošanas skrūves ir jānovirza un jānovērtē, lai nodrošinātu labu saikni starp cinkoto slāni un substrātu. Karstā dip cinkošana ir iegremdēt skrūves izkausētā cinka šķidrumā, veidojot biezāku cinka slāni uz skrūvju virsmas. Karstā dip cinkotā slānī ir laba izturība pret koroziju un izturība pret nodilumu.

2.4. Pēcapstrāde: cinkotajām skrūvēm ir nepieciešami arī daži pēcapstrādes procesi, piemēram, pasivācijas apstrāde, lai uzlabotu cinkotā slāņa izturību un dekoratīvību; Dažām skrūvēm ar īpašām prasībām var būt nepieciešama arī eļļošana, gleznošana un citas procedūras, lai vēl vairāk uzlabotu to aizsardzības veiktspēju.

Mūsu kvalitātes pārbaudes nodaļa veiks visaptverošu kvalitatīvu pārbaudi uz cinkotajām sešstūra skrūvēm, ieskaitot dimensijas precizitātes pārbaudi, izskata kvalitātes pārbaudi, mehānisko īpašību pārbaudi utt., Izmantojot mērīšanas instrumentus, lai izmērītu diametru, garumu, pavediena precizitāti un citus dimensijas parametrus, kas ir saistīti ar skrūvēm, un tām, kurām trūkst zvejas, un neviena veida cinka slāņa, kas atrodas uz skrūvēm, un nav. Boltas atbilst standarta prasībām, izmantojot stiepes testus un cietības testus. Mūsu noliktavu nodaļa iesaiņos kvalificētās skrūves atbilstoši klienta prasībām. Parasti izmantotās iepakojuma metodes ietver kartona iepakojumu, plastmasas maisiņu iepakojumu, palešu iepakojumu utt., Lai ērti pārvadātu un uzglabātu.

Populāri tagi: cinkotas sešstūra skrūves, Ķīna cinkoja sešstūra skrūvju ražotājus, piegādātājus