Sešstūra ligzdas vara skrūves

 

• 1.1. Materiāla izvēle: Saskaņā ar produkta veiktspējas prasībām atlasiet piemērotus vara materiālus, piemēram, H62 misiņa, T2 vara utt. Šiem vara materiāliem ir laba elektriskā vadītspēja, siltumvadītspēja, korozijas izturība un apstrādes veiktspēja, kas var atbilst cilindriskās galvas sešstūra ligzdas vara skrūvju lietošanas prasībām.
• 1.2. Pārbaude: Stingra kvalitatīva iegādātā vara materiālu pārbaude, ieskaitot vara materiālu ķīmiskās sastāva, mehānisko īpašību, virsmas kvalitātes utt. Pārbaudi, lai nodrošinātu, ka izejvielas atbilst ražošanas standartiem. Tajā pašā laikā vara materiālu lieluma specifikācijas tiek izmērītas, lai pārliecinātos, ka tās atbilst turpmākās apstrādes prasībām.
• 1.3. Iztaisnošana un griešana: Diska formas vai satīta vara materiāliem ir nepieciešama attaisnošana, lai tie būtu taisni turpmākai apstrādei. Pēc tam saskaņā ar skrūves garuma prasībām izmantojiet griešanas aprīkojumu (piemēram, zāģu mašīnas, cirpšanas mašīnas utt.) Lai sagrieztu vara materiālus piemērotās sagatavēs.

 

 

 

3.1 Vītnes velmēšana vai diegu velmēšana: izmantojiet vītnes velmēšanas mašīnu vai vītnes velmēšanas mašīnu, lai vītņotu skrūves kātu. Vītnes ripošana ir jāiziet un ripo tukšu caur diviem ritošiem riteņiem ar vītņu profiliem, lai veidotu vītņus uz tukšās virsmas; Vītnes ritēšana ir jāizmanto divas ritošās plāksnes ar vītņu profiliem, lai pārvietotos viens pret otru, lai izspiestu un sagrieztu tukšo virsmu, veidojot vītņus. Abas apstrādes metodes var veidot aukstā darba sacietēšanas slāni uz pavediena virsmas, uzlabojot pavediena izturību un nodiluma pretestību.

3.2. Vītnes precizitātes vadība: Vītnes apstrādes procesā ir stingri jākontrolē parametri, piemēram, izmēra precizitāte, zobu profila precizitāte, piķa precizitāte un pavediena virsmas raupjums. Izmantojot augstas precizitātes veidnes un progresīvas apstrādes iekārtas, kā arī saprātīgu apstrādes tehnoloģiju, pārliecinieties, vai pavediena un uzgriezņa atbilstošā precizitāte atbilst projektēšanas prasībām.

 

 

4.1. Tīrīšana: Notīriet apstrādātās skrūves, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, eļļu, dzelzs iesniegumus un apstrādātu gružus uz virsmas. Parastās tīrīšanas metodes ietver šķīdinātāju tīrīšanu un ultraskaņas tīrīšanu. Skrūves virsmai pēc tīrīšanas jābūt tīrai un bez piemaisījumiem, kas ir gatava turpmākai virsmas apstrādei.

4.2. Pasivācijas ārstēšana: Lai uzlabotu vara skrūvju izturību pret koroziju, tās var pasivēt. Iemērciet skrūves pasivācijas šķīdumā, veidojot blīvu pasivācijas plēvi uz virsmas, kas var novērst tiešu kontaktu starp vara un ārējo vidi, tādējādi palēninot korozijas ātrumu.

4.3. Liekuma apstrāde (piemēram, niķeļa pārklājums, hroma galvanizēšana utt.): Saskaņā ar īpašajām klientu prasībām var pārklāt arī vara skrūves, piemēram, niķeļa pārklājumu, hroma apšuvumu utt. Galvatūra var vēl vairāk uzlabot korozijas pretestību, nodiluma pretestību un estētiku skrūvēm, kā arī var izpildīt arī specifisku izmantošanu un funkcionālu prasību.

 

 

5.1. Izskata pārbaude: pārbaudiet, vai ir plaisas, skrambas, urbumi, trūkstoši materiāli, deformācija un citi bultskrūvju virsmas defekti, veicot vizuālu pārbaudi vai ar tādu instrumentu, piemēram, palielināmo stiklu palielināšanu, palīdzību, vai virsmas apstrāde ir vienmērīga un pilnīga, un neatkarīgi no tā, vai sešstūra cauruma forma ir regulāra.

5.2 Izmēru mērīšana: izmantojiet suportus, mikrometrus, vītņu mērierīces, sešstūra mērītājus un citus mērīšanas rīkus, lai izmērītu skrūvju diametru, garumu, soli, zobu tipu, sešstūra cauruma lielumu utt., Lai nodrošinātu, ka izmēru novirze atrodas tolerances diapazonā.

5.3. Mehāniskās veiktspējas pārbaude: Veiciet stiepes testu, griezes momenta pārbaudi, cietības pārbaudi utt., Lai noteiktu, vai to mehāniskās veiktspējas rādītāji, piemēram, stiepes izturība, ražas stiprums, cietība utt., Atbilst standartiem un projektēšanas prasībām. Dažām skrūvēm ar īpašiem mērķiem var būt nepieciešami citi veiktspējas testi, piemēram, vadītspējas pārbaude, siltumvadītspējas pārbaude utt.

 

 

6.1. Iepakojums: Saskaņā ar klientu vajadzībām un produkta īpašībām, iesaiņošanai atlasiet piemērotus iepakojuma materiālus un metodes, piemēram, plastmasas maisiņus, papīra kastes, kastes utt., Un norāda produkta specifikācijas, daudzumu, partiju, ražošanas datumu un citu informāciju par ārējo iesaiņojumu. Dažām skrūvēm ar augstu precizitāti vai īpašām prasībām īpašas iepakojuma metodes, piemēram, vakuuma iepakojums un rūsas necaurlaidīgs iepakojums, var izmantot arī, lai aizsargātu produkta kvalitāti pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā.

6.2. Noliktava: uzglabājiet iesaiņotās cilindriskās galvas sešstūra kontaktligzdas vara skrūves sausā un ventilējamā noliktavā un uzglabājiet tās atbilstoši specifikācijām, partijām utt. Tajā pašā laikā krājuma skrūves regulāri jāpārbauda, ​​lai pārliecinātos, ka to kvalitāte netiek ietekmēta.

 

Populāri tagi: sešstūra ligzdas vara skrūves, Ķīnas sešstūra ligzda vara skrūvju ražotāji, piegādātāji